在当今零食驱动的市场中, 效率, 一致性, 安全至关重要. 一个 薯片制造机 自动化从生马铃薯到即装薯片的整个过程, 提供卓越的产量和卫生条件——对于工业规模的运营至关重要.
薯片制作过程
生马铃薯的选择 & 洗涤 → 脱皮 → 切成 1-2 毫米的薄片 → 漂洗 & 可选择热烫 → 脱水 & 烘干 → 油炸 → 除油 & 预冷 → 调料 → 检查, 称重 & 包装
步 1: 挑选与洗涤
优质马铃薯首先经过检验, 洗过的, 并使用刷辊系统进行清洁,以去除污垢和碎片
步 2: 脱皮
自动削皮机 (刷式土豆削皮器) 轻柔高效地剥皮 — 对于一致的切屑外观至关重要 .
步 3: 切片
传送带式切片机将土豆切成 1-2 毫米的切片. 厚度控制确保均匀的质地和烹饪时间 .
步 4: 漂洗 & 忧郁
将切片冲洗以除去淀粉,并可选择焯水 (热水 ~60–95°C) 使酶失活并锁定颜色
步 5: 脱水 & 烘干
振动或空气干燥装置去除多余的水分,提高油炸效率并减少潮湿
步 6: 油炸
连续式油炸机将油加热至 ~170–180°C 约 1 每片分钟. 先进的系统包括油过滤和温度控制
提示: 真空油炸机在减压下工作温度约为 130°C, 切削吸油量和丙烯酰胺, 在保留营养的同时 .
步 7: 除油 & 预冷
油炸后振动输送机排出油并利用气流准备调味片
步 8: 调料
薯片通过滚筒调味机,在其中均匀地施加粉末或液体 .
步 9: 检查, 称重 & 包装
视觉检测系统消除缺陷; 称重器确保份量一致性; 包装机用氮气冲洗并密封以保持新鲜 .
这是我们工厂的薯片制造机youtube视频工作流程供您参考!!
薯片生产瓶颈
水分控制: 太湿 → 油屑, 太干→破损.
温度精度: 热量不一致会导致颜色不均匀, 质地, 并增加丙烯酰胺.
卫生: 油炸锅和暴露表面的脂质积聚可能会滋生微生物.
均匀调味: 混合不良会导致异味或批次丢失.
我们的商用薯片制造机通过以下方式解决了这些问题
自动计时, 温度, 和湿度设置.
结合在线检查和质量控制.
支持连续流,减少人工干预.
通过不锈钢结构和密封系统确保卫生
最后的收获
掌握“如何一步一步制作薯片”,” 利用专门设计的 薯片制造机 不是可选的,而是必不可少的. 自动化确保:
| 益处 | 结果 |
|---|---|
| 一致性 | 厚度均匀, 颜色, 调料 |
| 效率 | 高吞吐量,最少的手动工作 |
| 安全 | 较低的吸油量, 微生物风险较小 |
| 成本效益 | 减少浪费, 劳动, 和停机时间 |
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Henan Huafood